Raf Periyodik Kontrolü : Deponuzdaki Sessiz Tehlikeye Karşı Güvende Olun… Depolar, fabrikalar ve arşivler… İşletmenizin en değerli stokları ve belgelerinin saklandığı bu alanların temel taşı, üzerinde tonlarca yük barındıran Endüstriyel Raf Sistemleridir. Peki, her gün yanından defalarca geçilen, forkliftlerin manevra yaptığı bu çelik yapılar gerçekten ne kadar güvenli? Çarpma, yanlış yükleme veya metal yorgunluğu nedeniyle hasar görmüş bir raf ayağı, tüm deponuzu bir domino taşı gibi yıkabilecek bir felaketin başlangıcı olabilir.

SARIZEYBEK OSGB olarak, İzmir ve çevre illerde uzman kadromuzla, deponuzun görünmeyen risklerini ortaya çıkarıyor ve TS EN 15635 standardına uygun Raf Periyodik Kontrol hizmeti ile iş güvenliğinizi teminat altına alıyoruz. Daha fazla bilgi ve size özel teklif almak için Hemen Bize Ulaşın…

Raflar, “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında, üzerinde yük depolanan bir “iş ekipmanı” olarak kabul edilir. Bu yönetmelik, işverenlerin sorumluluğunda olan Tüm Depolama Raf Sistemlerinin, standartlarda aksi belirtilmedikçe yılda en az 1 (bir) kez yetkili kişiler tarafından periyodik olarak kontrol edilmesini yasal bir zorunluluk haline getirir. Yasal boyutunun ötesinde bu kontrol aşağıdaki avantajları sağlar;

• Devrilme Riskini Önler : Çarpma sonucu hasar görmüş raf ayağı veya taşıyıcı travers, tüm sistemin çökmesine neden olabilir.
• Personel Güvenliğini Sağlar : Raf koridorunda çalışan personel ve forklift operatörü can güvenliğini doğrudan korur.
• Stok ve Ürün Kaybını Engeller : Bir rafın devrilmesi, üzerinde bulunan milyonlarca liralık ürünün veya telafisi imkansız belgelerin yok olması anlamına gelir.
• İş Sürekliliğini Korur : Büyük bir depo kazası, haftalarca sürecek operasyonel duruşa ve ciddi ticari kayıplara yol açar.

Raf sistemlerinin yapısal bütünlüğünü ve güvenliğini değerlendirmek, mühendislik bilgisi gerektirmektedir. Bu nedenle Raf Periyodik Kontrolleri, ilgili yönetmelikler uyarınca İnşaat Mühendisleri, Makine Mühendisleri veya bu alanlarda eğitim veren Teknik Öğretmenler ile ilgili bölüm Teknisyenleri/Yüksek Teknisyenleri tarafından yapılabilir. SARIZEYBEK OSGB, tüm raf denetimlerini, bu alanda tecrübeli ve yasal yetkinliğe sahip uzman mühendis kadrosuyla gerçekleştirmektedir.

İzmir‘in lojistik merkezlerinden Aydın‘ın üretim tesislerine kadar, Ege Bölgesi‘ndeki tüm işletmeler için Depo Güvenliği, operasyonel verimliliğin temelidir. Deponuzdaki en büyük varlığınız olan raf sistemlerinin, en büyük riskiniz haline gelmesine izin vermeyin.

Depo Raf Sistemlerinizin TS EN 15635 standardına uygun olarak Periyodik Kontrolünü Yaptırmak, detaylı bir risk analizi ve raporlama hizmeti almak için SARIZEYBEK OSGB ile İletişime geçin. Güvenliğiniz, bizim uzmanlığımızdır.

Raf Periyodik Kontrol Formu

Raf Periyodik Kontrol Formu, denetimi gerçekleştiren uzmanın, TS EN 15635 standardını temel alarak hazırladığı detaylı kontrol listesidir. Bu form, kontrolün sistematik ve eksiksiz olmasını sağlar. Form üzerinde her bir raf koridoru ve raf elemanı için ayrı bölümler bulunur ve tespit edilen her hasar; konumu (ayak, travers gibi), tipi (ezilme, bükülme, sehim gibi) ve standarda göre belirlenen risk seviyesi (Yeşil, Sarı veya Kırmızı) ile birlikte bu forma işlenir. Bu doküman, sahadaki tüm bulguların kayıt altına alındığı ve Resmi Periyodik Kontrol Raporunun Hazırlanmasında temel alınan en önemli teknik belgedir.

Raf Periyodik Kontrol Firmaları

Raf Periyodik Kontrolü Hizmeti Sunan Firmalar arasında seçim yaparken, firmanın yetkinliği ve uzmanlığı öncelikli kriter olmalıdır. Güvenilir bir firma, denetimlerini mutlaka bu alanda yetkili olan İnşaat veya Makine Mühendisleri ile gerçekleştirmelidir. Firmanın, TS EN 15635 standardına derinlemesine hakim olması ve raporlamalarını bu standardın gerektirdiği (Yeşil, Sarı, Kırmızı) hasar sınıflandırmasına göre yapması şarttır.

SARIZEYBEK OSGB gibi tarafsız, üretici veya satıcıdan bağımsız, uzman mühendis kadrosuna sahip ve raporlamalarını uluslararası standartlara göre yapan firmaları tercih etmek, denetim objektiflik ve güvenilirliği konusunda çok önemlidir. Süreç ile ilgili bilgi almak ve destek talep etmek için Hemen Bizi Arayın…

TS EN 15635 Standardına Göre Raf Kontrolü Nasıl Yapılır

Raf Periyodik Kontrolü, sadece gözle yapılan basit bir inceleme değildir. TS EN 15635 – Çelik Statik Depolama Sistemleri – Depolama Donanımı Uygulanma ve Bakımı standardını referans alan kapsamlı bir denetim sürecidir. Bu süreci aşağıdaki gibi özetleyebiliriz;

1-) Hasar Tespiti ve Sınıflandırma

Uzman mühendisimiz, tüm depo alanını dolaşarak raf elemanlarındaki (ayak, travers, çapraz bağlantı gibi) hasarları tespit eder. Bu tür hasarlar, standartlara göre “trafik ışığı” sistemiyle sınıflandırılır:

• Yeşil (Gözetim Gerektiren) Seviye : Düşük riskli, takip edilmesi gereken hafif deformasyonlar
• Sarı (Tehlikeli) Seviye : Acil müdahale gerektiren, rafın en kısa sürede boşaltılıp onarılması gereken ciddi hasarlar
• Kırmızı (Çok Tehlikeli) Seviye : Derhal müdahale edilmesi ve rafın kesinlikle boşaltılması gereken, devrilme riski taşıyan kritik hasarlar

2-) Kontrol Edilen Başlıca Noktalar

• Raf Ayakları : Çarpma kaynaklı ezilme, bükülme, yırtılma ve paslanma
• Zemin Bağlantıları (Ankraj) : Ayakların zemine sabitlendiği ankraj cıvatalarının varlığı ve sıkılığı.
• Traversler (Taşıyıcı Kirişler) : Yük nedeniyle oluşan eğilme, tırnak bağlantılarında hasar
• Çapraz ve Yatay Bağlantılar : Sistemin stabilitesini sağlayan elemanlarda gevşeme veya kopma
• Raf Koruyucuları ve Bariyerler : Forklift çarpmalarına karşı koruma sağlayan ekipmanların varlığı ve durumu

3-) Yükleme ve İşletme Kontrolü

Rafların üzerinde bulunan yüklerin, beyan edilen kapasiteye uygun olup olmadığı ve yükleme şeklinin doğruluğu denetlenir. Yük kapasitesini belirten uyarı levhaları varlığı ve okunabilirliği kontrol edilir.

Endüstriyel Rafların Periyodik Kontrolü

Endüstriyel Rafların Periyodik Kontrolü, ofis veya mağaza raflarının basit bir denetiminden çok daha fazlasını ifade eder. Bu süreç bir yapısal güvenlik denetimidir. Lojistik merkezleri ve fabrikalarda kullanılan sırt sırta, içine girilebilir, mekik veya konsol kollu gibi ağır hizmet tipi çelik raf sistemleri, üzerlerinde tonlarca yük taşıyan mühendislik yapılarıdır.

Bu sistemlerin kontrolü; taşıyıcı elemanların yapısal bütünlüğünü, yük kapasitelerini, zeminle olan bağlantılarını ve forklift gibi ekipmanların oluşturduğu dinamik etkilere karşı dayanıklılık değerlendirmelerini kapsar. Amaç, endüstriyel operasyonların getirdiği zorlu koşullar altında raf sisteminin stabil ve güvenli kalmasını sağlamaktır.

Depo Raf Sistemleri Periyodik Kontrolü

Depo Raf Sistemlerinin Periyodik Kontrolü, tek tek raf elemanları incelenmesinin ötesinde, sistemin bir bütün olarak ele alındığı bütüncül bir güvenlik değerlendirmesidir. Bu süreçte, rafların zemin ankrajlarından en üstteki taşıyıcı traverslere kadar tüm yapısal bütünlüğü kontrol edilir.

Ayrıca, forklift operasyonları için koridor mesafelerinin güvenli olup olmadığı, raf koruyucu bariyerlerinin varlığı ve durumu, yük bilgi etiketlerinin güncelliği ve doğruluğu, paletlerin raflara doğru yerleştirilip yerleştirilmediği gibi işletme koşulları da denetime dahil edilir. Bu yaklaşım, sadece rafın kendisini değil, tüm depo ortamının güvenliğini güvence altına almayı hedefler.

Raf Periyodik Muayene

“Raf Periyodik Kontrol” ve “Raf Periyodik Muayene” ifadeleri, aynı yasal ve teknik süreci tanımlamak için kullanılır. Bu muayene; depo raf sistemlerinin yapısal elemanlarının, yetkili bir uzman tarafından, önceden belirlenmiş standartlar (özellikle TS EN 15635) çerçevesinde sistematik olarak gözden geçirilmesi işlemidir.

Raf Periyodik Muayene işleminin amacı, zamanla veya operasyonel etkilerle (çarpma, aşırı yükleme gibi) oluşan hasarlar, deformasyonlar ve riskleri tespit etmek, bu riskleri sınıflandırıp işletme yönetimine güvenliği yeniden sağlamaları için yol gösteren teknik rapor sunmaktır. Bu süreç deponuzun güvenlik durumunun resmi sağlık taramasıdır.