Trafo Periyodik Kontrolü : Tesisin Enerji Kalbini Koruma Altına Alın… Büyük sanayi tesisleri, hastaneler, alışveriş merkezleri ve fabrikalar için Trafolar, şebekeden gelen yüksek gerilimi, makinelerin ve sistemlerin kullanabileceği voltaj seviyesine indiren, tesisin adeta kalbidir. Bu sessiz devin anlık durması, sadece ışıkların sönmesi değil, tüm üretimin durması, milyonlarca liralık veri kaybı ve haftalarca sürebilecek enerji kesintisi anlamına gelir. Trafolar, son derece pahalı ve arızalandığında telafisi zor ekipmanlardır. Bu nedenle Trafoların Periyodik Kontrolü bir tercih değil, tesisin geleceğini güvence altına alan stratejik bir zorunluluktur.

SARIZEYBEK OSGB, yüksek gerilim sistemleri konusunda uzman mühendis kadrosuyla, İzmir ve Aydın başta olmak üzere Ege Bölgesi’ndeki tesislerin bu en kritik varlıklarını koruma altına alarak, enerji sürekliliğinizi güvence altına alır.

Trafo Denetimi, diğer ekipmanlardan farklı olarak, doğrudan iş sürekliliği ve varlık koruması odaklıdır. Bu süreçlerin sağladığı katkıları maddeler halinde;

1. Yasal Dayanak : Trafo ve OG (Orta Gerilim) hücreleri, Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği hükümlerine tabidir. Ayrıca İş Ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince de yılda en az 1 (bir) kez periyodik olarak kontrol edilmesi gereken bir tesisattır.
2. İş Sürekliliğini Sağlamak : Bir trafo arızası, işletme için büyük felaket senaryolarından biridir. Düzenli kontrol, büyük arızalara yol açabilecek küçük sorunları (yağ kalitesinin bozulması, ısınma) önceden tespit ederek, plansız ve uzun süreli duruşları engeller.
3. Varlık Koruması : Yeni bir trafo maliyeti ve tedarik süresi oldukça yüksektir. Periyodik Kontrol ve Testler, bu büyük yatırımın ömrünü uzatır ve katastrofik arıza ile hurdaya dönmesini engeller.
4. Can Güvenliği : Yüksek gerilim, ölümcül iş kazaları için büyük potansiyeli taşır. Trafo ve kesicilerin doğru çalışmaması, ark patlamalarına ve ölümcül kazalara yol açabilir.

açıklayabiliriz.

Trafo ve Yüksek Gerilim Sistemlerinin Periyodik Kontrolü, yalnızca bu alanda özel yetkinliğe ve tecrübeye sahip profesyoneller tarafından yapılabilir. Bu denetim, Elektrik Mühendisleri Odası’na (EMO) kayıtlı, SMM (Serbest Müşavir Mühendis) belgesine ve ideal olarak “Elektrik 1kV Üstü Tesisler SMM Belgesi” ile “Yüksek Gerilim İşletme Sorumluluğu” yetki belgesine sahip Elektrik Mühendisleri tarafından gerçekleştirilmelidir. Raporların yasal geçerliliği için uzmanın ilgili Bakanlık sistemine kayıtlı olması da önemlidir.

İzmir ve Aydın‘daki Organize Sanayi Bölgeleri’nde (OSB) yer alan fabrikalar, büyük AVM’ler, özel hastaneler ve veri merkezleri gibi enerjinin bir an bile kesilmemesi gereken tesisler için Trafo Sağlığı, operasyonel devamlılığın temelidir. SARIZEYBEK OSGB, tesisin ihtiyaç duyduğu yüksek teknik yeterlilik ve yasal yetkinliğe sahip uzman mühendis kadrosuyla, Trafo Periyodik Kontrol Hizmetini güvenle sunmaktadır.

Tesisinizin kalbi olan trafonuzun sağlığını asla şansa bırakmayın. Beklenmedik bir arıza, tüm üretiminizi durdurabilir. Enerji altyapınızın Periyodik Kontrol ve Testleri için Bizimle İletişime Geçerek, işinizi ve yatırımınızı güvence altına alın…

Trafo Periyodik Kontrol Yönetmeliği

Trafoların Periyodik Kontrolüne Dair Yasal Çerçeve, birbiriyle entegre çalışan birden çok yönetmeliğe dayanır. Kontrolün yılda en az bir (1) kez yapılmasını şart koşan ana kural İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği‘dir. Kontrolün teknik içeriği, güvenlik mesafeleri ve işletme şartları ise Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ile belirlenir. Topraklama sisteminin denetimi ve kabul kriterleri için ise Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği hükümleri esas alınır.

Kapsamlı Bir Trafo Periyodik Kontrolü Hangi Test ve İncelemeleri Kapsar

Profesyonel bir Trafo Periyodik Kontrol süreci, son derece detaylı ve teknik testler içerir. Bu kapsamda gerçekleştirilen işlemleri maddeler halinde;

1. Fiziksel ve Görsel Kontroller : Trafonun genel fiziki durumu, tank veya radyatörlerde yağ sızıntısı olup olmadığı, buşing adı verilen porselen parçalarda çatlak ya da kirlilik olup olmadığı, yağ seviye göstergesi ve termometrenin durumu kontrol edilir.
2. Topraklama Sistemi Kontrolleri : Trafonun gövde koruma topraklaması veya nötr topraklamasının direnç değerleri, özel cihazlarla ölçülerek yasal sınırlar içinde olup olmadığı denetlenir.
3. Trafo Yağı Testleri : Trafonun kan tahlili gibidir. Soğutma ve yalıtkanlık görevi gören yağdan numune alınarak analiz edilir:
4. Delinme Gerilimi Testi : Yağın yalıtkanlık özelliğini ne kadar koruduğunu gösterir. Düşük değer, yağda nem veya partikül olduğunu gösterir ve büyük bir arıza sinyalidir.
5. Koruma Röleleri ve Kesicilerin Testleri : Trafonun sigortaları olan bu sistemler, kritik kontrollerden biridir. Özel test cihazları ile sistemde yapay arıza akımı oluşturularak, aşırı akım ve toprak kaçağı rölelerinin, belirlenen ayar değerlerde ve sürede, kesiciye açma sinyali gönderip göndermediği test edilir. Bu test, arıza anında trafonun kendini koruyup koruyamayacağını gösterir.
6. Diğer Elektriksel Testler : Sargıların izolasyon direncini ölçmek için “Meger Testi” gibi diğer ileri düzey elektriksel testler de yapılır.

açıklayabiliriz.

Trafo Periyodik Kontrol Formu

Trafo Periyodik Kontrol Formu, denetimi yapan uzman mühendisin, sahadaki tüm test ve gözlemleri sistematik bir şekilde kaydetmek için kullandığı detaylı bir teknik dokümandır. Bu formda; trafonun marka, güç, gerilim gibi kimlik bilgilerinin yanı sıra, yağ seviyesi, sıcaklık, buşing temizliği gibi görsel kontrol bulguları için özel alanlar bulunur. Formun kritik kısımları ise, topraklama direnci, izolasyon direnci, trafo yağı delinme gerilimi ve koruma rölelerinin test sonuçları gibi sayısal verilerin kaydedildiği teknik tablolardır.

Trafo Periyodik Kontrol Raporu

Trafo Periyodik Muayene Raporu, kontrol formlarına kaydedilen tüm teknik verilerin, ilgili standartlar ve yönetmelikler ışığında yorumlanarak sunulduğu resmi sonuç belgesidir. Rapor, sadece ölçülen değerleri listelemekle kalmaz. Bu değerin kabul edilebilir sınırlar içinde olup olmadığını da belirtir. Tespit edilen uygunsuzluk ve bu uygunsuzlukların yaratabileceği riskler açıkça tanımlanır. Raporun sonuç bölümünde trafonun mevcut durumuyla çalışması “Uygun” veya “Uygun Değil” olduğuna dair net uzman görüşü ve gerekli görülen bakım ya da onarım tavsiyeleri yer alır.